预制构件预制构件
6、边模定位方式设计要求:边模与大底模通过螺栓连接,为了快速拆卸,宜选用m12的粗牙螺栓。在每个边模上设置3-4个定位销,以更地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜,定位销间距不宜超过1500mm。
7、预埋件定位设计要求:预制混凝土构件预埋件较多,且精度要求---,需在模具上定位,有些预埋件的定位在大底模上完成,有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。吊模要求拆卸方便,定位一,以坊止错用。
8、模具加固设计要点:对模具使用次数必须有一定的要求,故有些部位必须要加强,一般通过肋板解决。当肋板不---解决时可把每个肋板连接起来,以增强整体刚度。(如叠合板模具如果是定型不动模具加固与变化模具加固密度不同。)
预制构件预制构件预制构件预制构件
当套筒、预留孔内有杂物时,应清理干净;当连接钢筋倾斜时,应进行校直。连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线不宜超过5mm。
12.3.3 墙、柱构件的安装应符合下列规定:
1 构件安装前,预制构件加工,应清洁结合面;
2 构建底部应设置可调整接缝厚度和底部标高的垫块;
3 钢筋套筒灌浆连接接头、钢筋浆锚搭接连接接头灌浆前,应对接缝周围进行封堵,建筑预制构件公司,封堵措施应符合结合面承载力设计要求;
4 多层预制剪力墙底部采用坐浆材料时,预制构件,其厚度不宜大于20mm。
预制构件预制构件
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22次预制叠合板与预制楼梯板的吊装方法是什么
(1)检查叠合板的编号、预留洞、接线盒的位置和数量,叠合板搁置的指针方向。叠合板构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。
(2)叠合板构件吊点必须在设计转化图标注位置,以保持起吊平衡,吊点不得少于4点,采用钢扁担梁多点吊装。
(3)叠合板吊装前在校正完的墙体上用墨斗线弹出标高控制线,并复核水平构件的支座标高,对偏差部位进行切割、剔凿或修补,以满足构件安装要求。
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